天翔給大伙兒解讀一下合肥套筒補(bǔ)償器的電焊焊接規(guī)定有什么？套筒補(bǔ)償器的應(yīng)用大家都掌握，大部分是用在高工作壓力，高密封性等嚴(yán)格管理十分高的管路中。因而針對(duì)套筒補(bǔ)償器的電焊焊接規(guī)定也是十分的嚴(yán)苛。這兒我給大伙兒解讀一下套筒補(bǔ)償器的電焊焊接規(guī)定有什么：
1、因選用原點(diǎn)指定電焊焊接，為避免 電焊焊接形變，要采用有效拼裝、有效的電焊焊接、剛度結(jié)構(gòu)加固等方式來做到或降低電焊焊接形變，做到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定;
2、焊接成形規(guī)定焊接過多輕緩，多少寬度較勻稱，連接頭優(yōu)良，焊接規(guī)格錯(cuò)口≤0.5mm，表層無出氣孔焊瘤、弧坑、裂痕等，嚴(yán)實(shí)沒有滲漏;
3、全部符合規(guī)定安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):墻板內(nèi)表層錯(cuò)邊量不超1mm，平行度允≤0.5L/1000mm，且不可超過10m
4、電焊焊接的檢測：按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-2004的求開展套筒補(bǔ)償器電焊焊接;焊接表層應(yīng)整平勻稱，不可有裂痕、出氣孔、焊疤、焊瘤、弧坑等缺焊接與原材質(zhì)應(yīng)圓潤過多，成形優(yōu)良;
5、全部焊接應(yīng)持續(xù)焊透不可漏焊;焊接應(yīng)確保在1-3mm，焊接嚴(yán)禁塞建筑鋼筋、加扁鋼,禁止空焊、漏焊;焊縫應(yīng)整平光潔，嚴(yán)實(shí)不漏，焊疤、焊芯消除整潔。
套筒式補(bǔ)償器稱管式伸縮節(jié)，是熱流體管道的補(bǔ)償裝置，主要用于直線管道的輔設(shè)。適用于熱水、蒸氣、油脂類介質(zhì)，通過滑動(dòng)套筒對(duì)外套筒的滑移運(yùn)動(dòng)，達(dá)到熱膨脹的補(bǔ)償。
套筒式補(bǔ)償器對(duì)氯離子含量無要求，特別適用于介質(zhì)或周圍環(huán)境氯離子超標(biāo)的系統(tǒng)上。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、鋼鐵、冶金、機(jī)械、交通、運(yùn)輸、船舶、碼頭、建筑、橡膠、造紙、紡織、電力熱網(wǎng)、制藥、等行業(yè)。
補(bǔ)償器習(xí)慣上也叫膨脹節(jié)，或伸縮節(jié)。由構(gòu)成其工作主體的波紋管（一種彈性元件）和端管、支架、法蘭、導(dǎo)管等附件組成。屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現(xiàn)代工業(yè)中用途廣泛。
補(bǔ)償器也稱伸縮器、膨脹節(jié)、波紋補(bǔ)償器。補(bǔ)償器分為：波紋補(bǔ)償器、套筒補(bǔ)償器、旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器、方形自然補(bǔ)償器等幾大類型。
安裝要求：
1、補(bǔ)償器安裝時(shí)，首先檢查其規(guī)格是否與定貨一致。
2、單向補(bǔ)償器的滑動(dòng)套筒應(yīng)安裝在介質(zhì)的流入端。
3、與補(bǔ)償器兩端相焊接的管段進(jìn)行坡口處理，焊接后要按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，壓力為工作壓力的1.5倍。試壓時(shí)如密封裝置發(fā)生泄露，應(yīng)均勻旋緊螺栓，緊固至無泄露為止。
4、補(bǔ)償器沿管道線安裝，不同軸度大于1%，以防運(yùn)行時(shí)摩擦力過大及影響密封性。
5、在靠近補(bǔ)償器的管道處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向滑動(dòng)支座，防止側(cè)向位移。
6、注意保護(hù)滑動(dòng)表面，嚴(yán)禁碰傷或腐蝕。
7、雙向補(bǔ)償器外套筒應(yīng)用固定支座托起，并保持與管路同心，兩邊的補(bǔ)償距離要近似相同。
8、補(bǔ)償器各種氣溫下，均可按長度Lmax安裝，不需預(yù)拉或預(yù)壓（出廠為產(chǎn)品的長度）。
使用與維修：
1、管道運(yùn)行中，補(bǔ)償器滑動(dòng)套筒嚴(yán)禁受外界側(cè)向推力，應(yīng)始終保證與管路軸向同心，并避免出現(xiàn)阻礙滑動(dòng)套筒正�；瑒�(dòng)的情況。
2、維修時(shí)應(yīng)檢查密封裝置情況，及時(shí)旋緊螺栓，保證密封無泄露。
3、補(bǔ)償器滑動(dòng)套筒表面腐蝕嚴(yán)重，旋緊螺栓后防泄露作用不明顯時(shí)，應(yīng)考慮更換補(bǔ)償器。
技術(shù)參數(shù)：
公稱直徑
芯管內(nèi)徑
芯管外徑
法蘭外徑
填料長度
補(bǔ)償量
安裝長度
摩擦力
重量
50
47
55
160
56
200
710
1932
15.6
65
63
71
180
56
200
710
2485
19.4
（70）
65
74
190
56
200
710
2588
21.6
80
78
87
195
56
200
710
3002
24.0
100
94
106
215
56
250
830
6271
38.2
125
117
131
245
56
250
830
7750
48.0
150
143
157
280
56
250
830
9288
60.0
200
201
217
345
70
300
945
14977
102.0
250
253
270
400
70
350
1045
21297
139.2
300
303
322
460
91
350
1065
25399
162.0
350
353
373
510
91
400
1245
29421
222.0
400
404
426
565
91
400
1245
33286
247.0
450
455
478
615
91
400
1245
33852
271.8
500
505
528
670
91
450
1375
36234
370.8
600
603
630
790
91
450
1375
43205
481.2
700
693
720
880
91
450
1375
61771
517.2
800
792
820
995
112
500
1565
70398
828.0
900
890
920
1095
112
500
1565
79025
951.6
1000
990
1020
1195
112
500
1565
87653
1052.4
注：當(dāng)工作壓力不是1.6MPa時(shí)，其摩擦力P1= Pc／1.6×PN
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DN
D1
D2
D3
B
△L
max
Lmax
Pc(N)
1.6MPa時(shí)
（kg）
